牛千万看, 烘烤之变

曾经煤烟缭绕的传统烤房牛千万，已被一排排整洁的智能烤房取代，专业服务队队员有条不紊地编烟、上炕、初分、打捆，烟农通过手机App便能远程查看烘烤进度……在今年烟叶采收季，重庆市奉节县兴隆烟区川鄂烘烤工场里一派崭新景象。一场围绕生产用能、设备升级、组织模式、管理方式的系统性革新，正有效提升烟叶生产的质量效率。

烘烤之变，始于燃料。过去，煤炭是烘烤烟叶的主要燃料。

“以前，一炕烟叶烘烤下来，光买煤就得花费大约1800元，烘烤成本比较高，而且污染环境。”奉节县兴隆镇川鄂村老烟农马德斌感慨道。

如今，农作物秸秆“变废为宝”，成为清洁高效的生物质燃料。这不仅解决了秸秆乱堆乱放的治理难题，更让烟农直接受益——每烤一炕烟，燃料成本节省约600元，实现了经济效益与生态效益的双赢。

编烟工具也迎来升级。编烟是烟叶烘烤前关键的一道工序。传统的编烟方式是将鲜烟叶一片片用细绳绑在一根根竹竿上，用时长，成本也高，编烟时鲜烟叶受挤压还会降低烘烤后的烟叶质量。对此，奉节烟区积极推动编烟工具迭代升级，推广使用轻便高效的金属烟夹。“一个金属烟夹装的烟，可以抵两杆竹竿的量，上烟的速度也快了好几倍，这金属烟夹可真是帮大忙了。”一位编烟工人介绍。这提升了工作效率牛千万，增加了单炕烤烟的容量，进一步降低了单位成本。

针对编烟上炕环节“找人难、费用高、效率低”的问题，奉节烟区以组织创新破题，组建专业化的烘烤服务队。

“我们实行班组作业，一个班组4个人，3人编烟、1人上炕，一天可完成两炕烤烟的量，效率远超散户作业。”奉节县烟草专卖局（分公司）烟技员余正孝介绍道。经过统一培训的专业服务队队员技艺娴熟，严格按照标准化流程进行规范作业。原本需要6名散工的工作，现在一个班组就能高效完成，每炕烟直接为烟农节省用工成本约280元。

服务链条在烤后进一步延伸。针对烟叶出炕易碎、损耗大的问题，烘烤工场增设了烤后初分环节。经过培训的分级员轻柔操作，精准剔除青杂糟片。“别小看这一步，能大幅减少后续损耗。”烟农唐葱善对此赞不绝口。

智能烘烤系统的应用，让“守着烤房熬夜烘烤”成为历史。奉节烟区引入物联网技术，将每座烤房的实时数据汇聚到云端。烟农和烟技员通过手机App，即可实时查看烤房温湿度、调整各项烘烤参数，接收系统异常报警。“以前，烘烤需要时刻守在烤房前。如今，我看着手机就把烟叶烤好了，身心都轻松了。”烟农马德旺笑着说。

更深层次的变革，在于烘烤模式的创新。全托式烘烤服务为烟农带来了更多便利。“很多烟农信任我们的烘烤质量和管理模式。我们按亩收取透明费用，严格遵循多退少补原则，提供从编烟上炕到初分出炕的‘一条龙’服务。”奉节县川鄂烘烤工场烤场负责人马敬友表示。这种“采烤分离”的专业化模式，让烟农从技术难度高、劳动强度大的环节中解放出来，可以更专注于田间生产，真正实现了“让专业的人做专业的事”。

从能源变革、硬件升级、组织革新到智能管控，川鄂烘烤工场通过一系列环环相扣的“组合拳”，对烘烤环节进行了系统性重塑。一笔笔账目清晰而实在：一炕烟，省下600元燃料费，节省280元人工费，减少损耗近千元，综合收益大大提升。

奉节烟区烘烤变革是技术创新与社会化服务体系的深度融合牛千万，它不仅改变了传统农业生产方式，还提升了产业效益和烟农获得感，为推进烟叶生产高质量发展、助力乡村全面振兴提供了鲜活的实践样本。

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